Jaki klej do płytki podłogowej sprawdzi się na ogrzewaniu podłogowym?

Wybór właściwego kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe jest kluczowy. Sprawdź, dlaczego klej elastyczny klasy S1 lub S2 to jedyny słuszny wybór i jak poprawnie go zastosować.

Wybierając klej do płytek na ogrzewanie podłogowe, zawsze należy stosować elastyczne kleje cementowe o podwyższonych parametrach, oznaczone jako S1 lub S2, zgodne z normą PN-EN 12004 [1]. Klasa S1 (odkształcalny, uelastyczniony) jest odpowiednia dla płytek do 60×60 cm, natomiast S2 (wysoko elastyczny) rekomenduje się do wielkoformatowych płyt, by zapewnić odporność na wahania temperatury i uniknąć pęknięć.

Spis treści
  1. Dlaczego wybór kleju na ogrzewanie podłogowe jest kluczowy?
  2. Klej odkształcalny – co to oznacza i dlaczego jest niezbędny?
  3. Jak wybrać odpowiedni klej do płytek na ogrzewanie podłogowe?
  4. Przygotowanie podłoża i wylewki – klucz do sukcesu
  5. Technika klejenia płytek na ogrzewaniu podłogowym
  6. Najczęściej popełniane błędy i jak ich unikać
  7. FAQ – Najczęściej zadawane pytania
  8. Źródła
  9. Powiązane artykuły

Dlaczego wybór kleju na ogrzewanie podłogowe jest kluczowy?

Wybór odpowiedniego kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe jest absolutnie kluczowy, ponieważ podłoga z ogrzewaniem pracuje w specyficznych warunkach, które wymagają od kleju szczególnych właściwości.

Specyfika pracy podłogi z ogrzewaniem

Podłoga z ogrzewaniem podłogowym nieustannie podlega cyklom nagrzewania i stygnięcia, co powoduje zjawisko rozszerzalności i kurczliwości materiałów [2]. Różne komponenty posadzki – wylewka, klej, płytka – posiadają odmienne współczynniki rozszerzalności termicznej. Oznacza to, że pod wpływem zmian temperatury każdy z tych materiałów zmienia swoją objętość w innym stopniu. W przypadku ogrzewania podłogowego wahania temperatury mogą wynosić kilkadziesiąt stopni Celsjusza w ciągu doby. Ta ciągła praca generuje znaczące naprężenia wewnętrzne w całej konstrukcji posadzki.

Konsekwencje złego wyboru kleju

Niewłaściwy wybór kleju, czyli zastosowanie zwykłej zaprawy cementowej o niskiej elastyczności, szybko doprowadzi do poważnych problemów. Klej, który nie jest w stanie przenieść naprężeń powstających między nagrzewaną wylewką a płytką, po prostu pęknie. Typowe problemy to:

  • Pękanie płytek: W wyniku nadmiernych naprężeń płytki mogą pękać, często wzdłuż linii fug lub w miejscach koncentracji naprężeń.
  • Odspajanie się płytek: Klej o zbyt niskiej przyczepności lub elastyczności może utracić adhezję do podłoża lub płytek, co skutkuje ich „głuchym” dźwiękiem, a w końcu odrywaniem się od podłoża.
  • Pustki pod płytkami: Brak elastyczności kleju i jego skurcz podczas wiązania, w połączeniu z ruchem podłoża, może prowadzić do powstawania pustek powietrznych pod płytkami, co osłabia całą konstrukcję i czyni ją podatną na uszkodzenia mechaniczne.

Wszystkie te problemy prowadzą do konieczności kosztownego remontu i demontażu wadliwej posadzki.

Klej odkształcalny – co to oznacza i dlaczego jest niezbędny?

Klej odkształcalny to termin kluczowy w kontekście ogrzewania podłogowego, oznaczający zdolność zaprawy do absorbowania naprężeń termicznych bez utraty swoich właściwości i struktury. Jest on niezbędny, aby zapewnić trwałość i stabilność posadzki ceramicznej.

Definicja i skład klejów elastycznych

Odkształcalność w kontekście klejów oznacza ich zdolność do odkształcania się pod wpływem naprężeń termicznych, mechanicznych lub wilgotnościowych bez trwałego uszkodzenia i utraty adhezji. Kleje elastyczne (odkształcalne) to zazwyczaj zaprawy cementowe modyfikowane polimerami. Dodatek specjalnych żywic polimerowych znacząco poprawia ich elastyczność, przyczepność do trudnych podłoży (w tym o niskiej nasiąkliwości, jak gres) oraz odporność na cykle zamrażania i rozmrażania [4]. Polimery te tworzą w strukturze kleju mikrosieci, które pozwalają mu na „pracę” wraz z podłożem i płytkami. Dzięki temu klej jest w stanie przenieść naprężenia z podgrzewanego podkładu podłogowego na płytki, minimalizując ryzyko ich pękania czy odspajania [2].

Oznaczenia klas elastyczności: S1 i S2

Norma PN-EN 12004 określa klasy odkształcalności klejów cementowych. Rozróżnia się dwie główne klasy elastyczności:

  • Klej klasy S1 (uleastyczniony): Charakteryzuje się odkształcalnością poprzeczną w zakresie od 2,5 mm do 5 mm. Wytrzymałość na rozciąganie kleju S1 po cyklach termicznych wynosi >= 1 N/mm². Kleje S1 są odpowiednie do płytek małych i średnich wielkości (zazwyczaj do 60×60 cm) oraz w większości zastosowań z ogrzewaniem podłogowym, gdzie naprężenia nie są ekstremalnie duże [1].
  • Klej klasy S2 (elastyczny): Posiada bardzo wysoką odkształcalność poprzeczną, przekraczającą 5 mm. Wytrzymałość na rozciąganie kleju S2 po cyklach termicznych wynosi >= 2 N/mm². Kleje S2 są zalecane do dużych i bardzo dużych płytek (powyżej 60×60 cm, w tym wielkoformatowych), a także w miejscach narażonych na ekstremalnie wysokie naprężenia, np. na tarasach, balkonach lub w przypadku podłoży o dużej sprężystości (np. drewno). Zapewniają maksymalne bezpieczeństwo i trwałość w najbardziej wymagających warunkach.
Czytaj:  Jakie płytki są najtrwalsze na podłogę w garażu?

Wybór między S1 a S2 zależy od formatu płytek, rodzaju podłoża oraz intensywności działania ogrzewania. Im większy format płytki, tym większe naprężenia wewnętrzne, dlatego do dużych formatów zdecydowanie zaleca się klasę S2.

💡 Wskazówka: Zawsze sprawdzaj oznaczenia na opakowaniu kleju. Tylko kleje z symbolami C2TE S1 lub C2TES2 (czasem w połączeniu z F – szybkowiążący) są przeznaczone do stosowania na ogrzewaniu podłogowym.

Porównanie klejów S1 i S2 do płytek na ogrzewanie podłogowe
Cecha Klej S1 (uleastyczniony) Klej S2 (elastyczny)
Odkształcalność poprzeczna 2.5 mm – 5 mm > 5 mm
Wytrzymałość na rozciąganie po cyklach termicznych >= 1 N/mm² >= 2 N/mm²
Zastosowanie (format płytek) Płytki małe i średnie (do 60×60 cm) Płytki duże i wielkoformatowe (> 60×60 cm)
Odporność na naprężenia Dobra Bardzo dobra, maksymalna
Rekomendacja na ogrzewanie podłogowe Tak, do standardowych zastosowań Tak, szczególnie do wymagających zastosowań i dużych formatów

Jak wybrać odpowiedni klej do płytek na ogrzewanie podłogowe?

Wybór odpowiedniego kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe to proces, który wymaga uwzględnienia kilku kluczowych czynników, od rodzaju płytek po warunki panujące w pomieszczeniu i zalecenia producentów.

Rodzaj płytek a wybór kleju

Różne rodzaje płytek mają odmienne właściwości, które wpływają na ich zachowanie na ogrzewaniu podłogowym i wymagania co do kleju:

  • Płytki ceramiczne, gresowe, kamienne: Płytki gresowe i ceramiczne o niskiej nasiąkliwości (<0.5%) są najbardziej polecane na ogrzewanie podłogowe, ponieważ charakteryzują się minimalnym rozszerzaniem termicznym. Kamień naturalny wymaga szczególnej uwagi, ponieważ niektóre jego rodzaje są bardziej wrażliwe na zmiany temperatury i wymagają specjalnych klejów (np. białych, aby uniknąć przebarwień).
  • Wpływ formatu płytek na klasę elastyczności kleju: Im większy format płytki, tym większe naprężenia powstają w jej płaszczyźnie pod wpływem zmian temperatury. Płytki małe (do 30×30 cm) mogą być klejone klejem S1. Do płytek średnich (np. 60×60 cm) klasa S1 jest zazwyczaj wystarczająca, ale dla większego bezpieczeństwa można rozważyć S2. Płytki wielkoformatowe (powyżej 60×60 cm, a zwłaszcza powyżej 120 cm) bezwzględnie wymagają kleju klasy S2, aby zapewnić odpowiednią elastyczność i uniknąć pęknięć.
  • Znaczenie nasiąkliwości płytek: Płytki o wysokiej nasiąkliwości (np. terakota) są mniej polecane na ogrzewanie podłogowe, ponieważ wchłaniają wodę, co może prowadzić do ich rozszerzania i skurczu. Płytki o niskiej nasiąkliwości (np. gres porcelanowy) są stabilniejsze wymiarowo.

Warunki panujące w pomieszczeniu

Pomieszczenia o podwyższonej wilgotności (łazienki, kuchnie) lub zmiennych temperaturach (oranżerie) mogą wymagać klejów o jeszcze wyższych parametrach, np. szybkowiążących (oznaczenie F), które skracają czas wiązania i minimalizują ryzyko uszkodzeń. Zawsze należy też brać pod uwagę przewidywane obciążenia mechaniczne podłogi.

Zalecenia producentów płytek i klejów

Zawsze warto zapoznać się z kartami technicznymi zarówno płytek, jak i klejów. Producenci często podają konkretne zalecenia dotyczące klasy kleju, optymalnych warunków klejenia oraz grubości warstwy. Niestosowanie się do tych zaleceń może skutkować utratą gwarancji. W przypadku wątpliwości warto skonsultować się z doradcą technicznym producenta kleju [3].

⚠️ Uwaga: Nigdy nie stosuj uniwersalnych klejów do płytek, które nie posiadają symbolu S1 lub S2, na ogrzewanie podłogowe. Ryzykujesz poważne uszkodzenia posadzki.

Zalecane grubości warstwy kleju dla różnych formatów płytek
Format płytki Zalecana klasa kleju Orientacyjna grubość kleju
Do 30×30 cm S1 2-5 mm
30×30 cm do 60×60 cm S1 (dla bezpieczeństwa S2) 3-6 mm
60×60 cm do 120×120 cm S2 4-8 mm
Powyżej 120×120 cm (wielkoformatowe) S2 6-10 mm (lub więcej, zależnie od kleju i podłoża)

Przygotowanie podłoża i wylewki – klucz do sukcesu

Nawet najlepszy klej nie zapewni trwałości posadzki, jeśli podłoże nie zostanie odpowiednio przygotowane. Proces ten jest szczególnie ważny w przypadku ogrzewania podłogowego i wymaga przestrzegania ścisłych procedur.

Dojrzewanie wylewki

Pierwszym i podstawowym krokiem jest zapewnienie odpowiedniego czasu na dojrzewanie wylewki. Minimalny czas dojrzewania wylewki cementowej przed ułożeniem płytek to 28 dni [2]. Wylewki anhydrytowe wymagają krótszego okresu, zazwyczaj około 7 dni, jednak zawsze należy kierować się zaleceniami producenta. Czas ten jest niezbędny, aby wylewka osiągnęła pełną wytrzymałość mechaniczną i ustabilizowała swoją wilgotność. Przed przystąpieniem do dalszych prac wilgotność wylewki cementowej powinna wynosić maksymalnie 2,0% (metoda CM), a wylewki anhydrytowej maksymalnie 0,5% (metoda CM).

Proces wygrzewania wylewki

Wygrzewanie wylewki to absolutnie kluczowy etap, który ma na celu usunięcie resztkowej wilgoci z podkładu i jego „rozruch” termiczny przed ułożeniem płytek [4]. Proces wygrzewania wylewki powinien trwać minimum 21 dni przed układaniem płytek. Szczegółowy cykl wygrzewania wygląda następująco:

  1. Rozruch: Po około 21 dniach od wylania wylewki (lub wcześniej dla anhydrytu, zgodnie z zaleceniami producenta) włącz ogrzewanie, ustawiając temperaturę zasilania na około 25°C. Utrzymuj ją przez 3 dni.
  2. Stopniowy wzrost: Zwiększaj temperaturę zasilania o 5°C każdego dnia, aż do osiągnięcia maksymalnej temperatury eksploatacyjnej (zazwyczaj 50-55°C, zgodnej z projektem). Utrzymuj maksymalną temperaturę przez 7 dni.
  3. Stopniowy spadek: Obniżaj temperaturę o 5°C każdego dnia, aż do całkowitego wyłączenia ogrzewania lub osiągnięcia temperatury podłoża około 15-20°C, czyli temperatury otoczenia w trakcie klejenia.
Czytaj:  Czym myć panele winylowe: Kompleksowy przewodnik po czystym i lśniącym podłożu

Podczas wygrzewania należy intensywnie wietrzyć pomieszczenia, aby odprowadzić wilgoć. Przed klejeniem płytek ogrzewanie powinno być wyłączone, a temperatura podłoża stabilna i zbliżona do temperatury otoczenia (ok. +15 do +20°C).

Harmonogram wygrzewania wylewki przed klejeniem płytek
Dzień od włączenia ogrzewania Temperatura zasilania (°C)
1-3 25
4 30
5 35
6 40
7 45
8-14 Temperatura maksymalna (np. 50-55)
15 45
16 40
17 35
18 30
19 25
20 20 (lub wyłączone)

Czyszczenie i gruntowanie podłoża

Przed klejeniem podłoże musi być czyste, suche, stabilne i wolne od kurzu, tłuszczu, farb czy innych zanieczyszczeń, które mogłyby osłabić przyczepność kleju. Zaleca się dokładne odkurzenie wylewki. Następnie, w zależności od rodzaju wylewki, należy zastosować odpowiedni grunt. Gruntowanie poprawia przyczepność kleju, wyrównuje chłonność podłoża i wzmacnia jego powierzchnię. Wylewki cementowe gruntuje się preparatami głęboko penetrującymi, wylewki anhydrytowe gruntami pod kleje cementowe.

Konieczne jest również wykonanie dylatacji. Dylatacje obwodowe (przy ścianach) muszą być zachowane na całej grubości posadzki, a dylatacje powierzchniowe (co 20-25 m² lub w miejscach podziału na pola grzewcze) muszą zostać przeniesione na warstwę płytek i wypełnione elastyczną masą. Dylatacje pozwalają na swobodną pracę posadzki i zapobiegają powstawaniu naprężeń.

Technika klejenia płytek na ogrzewaniu podłogowym

Prawidłowa technika klejenia jest równie ważna jak wybór odpowiedniego kleju. Zapewnia ona pełne przyleganie płytek do podłoża i efektywne przenoszenie ciepła.

Grubość warstwy kleju

Optymalna grubość warstwy kleju na ogrzewaniu podłogowym powinna być zgodna z zaleceniami producenta kleju i formatu płytek, zazwyczaj mieści się w przedziale 2-10 mm. Zbyt cienka warstwa kleju może nie zapewnić odpowiedniej przyczepności i zdolności do przenoszenia naprężeń. Zbyt gruba warstwa kleju natomiast może pogorszyć efektywność przewodzenia ciepła oraz zwiększyć ryzyko skurczu i pękania. Przy dużych formatach płytek zaleca się stosowanie klejów grubowarstwowych lub klejów o zwiększonej lepkości, aby zapewnić pełne wypełnienie przestrzeni pod płytką.

Metoda dwustronnego smarowania (buttering-floating)

Dla płytek układanych na ogrzewaniu podłogowym bezwzględnie rekomenduje się metodę dwustronnego smarowania, zwaną również buttering-floating lub kombinowaną [3]. Polega ona na nałożeniu warstwy kleju zarówno na podłoże (zębatą pacą, zgodnie z kierunkiem jednego z boków płytki), jak i cienkiej warstwy na tylną stronę płytki (tzw. „masłowanie” – gładką pacą). Takie postępowanie minimalizuje ryzyko powstawania pustek powietrznych pod płytkami, które są niepożądane z kilku powodów: pogarszają przewodzenie ciepła, osłabiają konstrukcję posadzki i sprawiają, że płytki są bardziej podatne na pękanie pod wpływem obciążeń mechanicznych oraz naprężeń termicznych.

Po nałożeniu kleju płytkę należy docisnąć i delikatnie przesunąć, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju i usunięcie powietrza. Pokrycie klejem powinno wynosić minimum 90-100% powierzchni płytki, a w przypadku płytek wielkoformatowych, zewnętrznych lub o nierównej spodniej stronie – 100%.

Spoinowanie i dylatacje

Wybór odpowiedniej szerokości spoin i elastycznych fug jest niezwykle ważny. Minimalna szerokość spoin elastycznych w przypadku ogrzewania podłogowego to 3-5 mm [3]. Spoiny te powinny być wypełnione elastycznymi fugami cementowymi (oznaczenie CG2WA) lub epoksydowymi. Fugi elastyczne, podobnie jak klej, muszą być w stanie przenosić naprężenia powstające w wyniku rozszerzalności termicznej płytek. Zbyt wąskie lub sztywne fugi mogą prowadzić do pękania płytek lub ich odspajania.

Należy pamiętać o zachowaniu dylatacji (przerw dylatacyjnych) w posadzce, zarówno obwodowych, jak i powierzchniowych. Muszą one przebiegać przez całą grubość warstw posadzki i być wypełnione elastycznymi masami trwale elastycznymi (np. silikonem sanitarnym). Dylatacje pozwalają na swobodną pracę posadzki pod wpływem zmian temperatury.

Zaleca się, aby temperatura podłoża i powietrza podczas klejenia płytek była stabilna i utrzymywana w przedziale od +5°C do +25°C. Po ułożeniu płytek, przed włączeniem ogrzewania, należy odczekać co najmniej 7 dni, aby klej i fuga całkowicie związały i wyschły [3].

Najczęściej popełniane błędy i jak ich unikać

Unikanie typowych błędów wykonawczych jest równie ważne, jak wybór właściwych materiałów. Niestety, wiele problemów z posadzkami na ogrzewaniu podłogowym wynika z niedociągnięć na etapie realizacji.

Niewłaściwy klej

Jednym z najczęstszych i najbardziej kosztownych błędów jest użycie zwykłego kleju cementowego (np. klasy C1 lub C2T bez oznaczenia S1/S2), który nie posiada wymaganej elastyczności. Konsekwencje to pękanie płytek, odspajanie się ich od podłoża, a także powstawanie nieestetycznych pęknięć w fugach. Zawsze należy sprawdzić etykietę produktu i upewnić się, że klej jest przeznaczony do stosowania na ogrzewaniu podłogowym i posiada odpowiednie oznaczenia S1 lub S2.

Czytaj:  Czym czyścić płytkę podłogową, aby nie uszkodzić fugi?

Brak wygrzewania wylewki

Zaniechanie procesu wygrzewania wylewki przed klejeniem to kolejny poważny błąd. Wylewka zawiera wilgoć technologiczną, która musi zostać usunięta. Brak wygrzewania oznacza, że wilgoć będzie uwalniać się po włączeniu ogrzewania, co może prowadzić do naprężeń, pękania wylewki i płytek oraz obniżenia przyczepności kleju. Pamiętaj o minimum 21 dniach wygrzewania wylewki zgodnie z harmonogramem.

Zbyt szybkie włączanie ogrzewania

Po ułożeniu płytek i zafugowaniu konieczny jest odpowiedni czas na całkowite związanie i wyschnięcie kleju i fugi. Zbyt szybkie uruchomienie ogrzewania podłogowego (przed upływem zalecanego czasu, zwykle 7 dni) może spowodować nagłe i gwałtowne naprężenia termiczne. Prowadzi to do osłabienia kleju, pękania fug oraz ryzyka odspajania się płytek. Ogrzewanie należy włączać stopniowo, zaczynając od najniższych temperatur i powoli je zwiększając, aby posadzka mogła się stopniowo adaptować.

Inne błędy to:

  • Brak dylatacji: Niezachowanie dylatacji obwodowych i powierzchniowych uniemożliwia swobodną pracę posadzki pod wpływem zmian temperatury, co prowadzi do pęknięć.
  • Zbyt wąskie fugi: Stosowanie zbyt wąskich spoin (poniżej 3 mm) ogranicza możliwość przenoszenia naprężeń, zwiększając ryzyko uszkodzeń.
  • Niewystarczające pokrycie klejem: Pustki powietrzne pod płytkami (spowodowane np. brakiem metody buttering-floating) osłabiają posadzkę i pogarszają przewodnictwo cieplne.

⚠️ Uwaga: Przed włączeniem ogrzewania po zakończeniu prac, upewnij się, że klej i fuga całkowicie wyschły i związały. Proces ten trwa zazwyczaj około 7 dni, ale zawsze należy sprawdzić zalecenia producenta.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Jaki klej do płytek podłogowych na ogrzewanie podłogowe?

Na ogrzewanie podłogowe należy stosować wyłącznie elastyczne kleje cementowe o podwyższonych parametrach, oznaczone jako S1 (odkształcalny) lub S2 (wysoko elastyczny), zgodne z normą PN-EN 12004 (np. C2TE S1 lub C2TE S2).

Który klej jest lepszy: S1 czy S2 na ogrzewanie podłogowe?

Zarówno S1, jak i S2 nadają się na ogrzewanie podłogowe. Klej S1 jest wystarczający dla płytek małych i średnich (do 60×60 cm). Klej S2 jest lepszy i zalecany do dużych i wielkoformatowych płytek (powyżej 60×60 cm), ponieważ oferuje wyższą elastyczność i lepiej radzi sobie z większymi naprężeniami.

Dlaczego pękają płytki na ogrzewaniu podłogowym?

Płytki pękają najczęściej z powodu braku elastycznego kleju, niewystarczających dylatacji, zbyt szybkiego włączenia ogrzewania po klejeniu lub niewygrzanej wylewki. Wszystkie te czynniki generują naprężenia, których posadzka nie jest w stanie przenieść.

Jak kleić płytki na ogrzewanie podłogowe?

Płytki na ogrzewanie podłogowe należy kleić metodą dwustronnego smarowania (buttering-floating), nakładając klej zarówno na podłoże (pacą zębatą), jak i na płytkę (cienka warstwa gładką pacą). Zapewnia to pełne pokrycie klejem i minimalizuje pustki powietrzne.

Ile czasu po wylaniu posadzki można kłaść płytki na ogrzewaniu podłogowym?

Wylewka cementowa musi dojrzewać minimum 28 dni. Po tym czasie należy przeprowadzić proces wygrzewania wylewki, który trwa kolejne minimum 21 dni. Klejenie płytek można rozpocząć po zakończeniu wygrzewania i ostygnięciu wylewki.

Czy do ogrzewania podłogowego zawsze trzeba stosować klej elastyczny?

Tak, zastosowanie elastycznego kleju (S1 lub S2) jest bezwzględnie konieczne na ogrzewaniu podłogowym ze względu na ciągłe wahania temperatury i wynikające z nich naprężenia w posadzce.

Jaka grubość kleju pod płytki na ogrzewanie podłogowe jest optymalna?

Grubość kleju powinna być zgodna z zaleceniami producenta i formatu płytki, zazwyczaj wynosi od 2 mm do 10 mm. Dla większych formatów zazwyczaj stosuje się grubsze warstwy.

Czy każda płytka nadaje się na ogrzewanie podłogowe?

Nie każda. Najlepiej nadają się płytki gresowe i ceramiczne o niskiej nasiąkliwości (<0.5%). Płytki o wysokiej nasiąkliwości lub niektóre rodzaje kamienia naturalnego mogą być wrażliwe na zmiany temperatury i nie są zalecane.

Kiedy można włączyć ogrzewanie podłogowe po położeniu płytek?

Ogrzewanie podłogowe można włączyć po całkowitym związaniu i wyschnięciu kleju oraz fugi, co trwa zazwyczaj minimum 7 dni od zakończenia prac. Ogrzewanie należy włączać stopniowo, zwiększając temperaturę co 5°C dziennie.

Czy potrzebne są specjalne fugi do płytek na ogrzewanie podłogowe?

Tak, do płytek na ogrzewaniu podłogowym należy stosować elastyczne fugi cementowe (klasy CG2WA) lub epoksydowe, które są w stanie przenosić naprężenia termiczne i zachować swoją elastyczność.

Źródła

  1. Jaki klej do płytek na ogrzewanie podłogowe? Jak dobrze przykleić płytki na podłodze z ogrzewaniem? — muratordom.pl
  2. Jaki klej do płytek na ogrzewanie podłogowe wybrać i na co zwrócić uwagę — bricoman.pl
  3. Jaki klej do płytek na ogrzewanie podłogowe wybrać? – blog sklep Super Łazienki — superlazienki.pl
  4. Klej do płytek do ogrzewania podłogowego – przewodnik | BOLIX — bolix.pl

Powiązane artykuły

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *